我们所知道的再生胶是降低橡胶制品生产成本的理想原料，但是一直以来，很多使用再生胶生产橡胶制品的厂家似乎都出现了这样一种情况：不论是橡胶制品加工过程中出现问题还是橡胶制品质量不好，都认为是再生胶出错了，连橡胶制品出现毛边也要怪在再生胶身上，事实真的如此？引起橡胶制品毛边的因素到底是什么？

毛边一般都出现在模压型橡胶制品中，这是因为模压型橡胶制品在生产过程中需要进行合模操作，将两个模具并在一起，这时就会出现毛边，简单来讲这也是一个正常现象，不算是橡胶制品加工中的大问题，举个例子，我们直接用手拿物体还会在物体表面留下指纹呢？只是如果在这个过程中毛边过多，那就需要采取措施解决了。

在实际生产中，导致橡胶制品出现毛边过多的因素有很多，模具、原材料、工艺操作等方面都可能导致橡胶制品出现毛边。

①从模具上看，合理设计模具结构、割胶线精确，及时清理模具都可以改善毛边过多的问题；②从原材料上检查更换了哪些原材料之后才出现毛边过多的问题，或者是不是硫磺、促进剂用量不合理（一般从模具中拿出橡胶制品时烟大需要减小硫磺用量，产品回弹性差则需要增加硫磺或促进剂M用量）；③从生产工艺上看，模具温度过低、排气过多也会导致毛边过多，因此在每模产品完成之后快速去除毛边，避免更多质量不好的橡胶制品出现。

再生胶作为废旧橡胶制品回收再加工的再生资源，在价格上占据很大优势，但在某些指标与性能上的确与原胶存在一定差距，可是这并不意味着橡胶制品生产中出现的所有问题都是hb再生胶导致的，我们一定要理性、客观的看待再生胶的优缺点，不要将所有问题都归在再生胶身上。使用再生胶生产橡胶制品出现毛边，橡胶制品厂家要逐一排查原因，选择合适的去毛边方式，生产出更多优质的橡胶制品。