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O型密封圈的选用及其注意事项

O型密封圈

我们所熟知的O型密封圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当,常常造成漏油故障,可谓是小件坏大事。

我国国家标准中关于O型密封圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76规定的O型密封圈截面直径(又称线径)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型密封圈采用“外径×线径”的标记方法,一般称为老国标; GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同,一般称为新国标,它规定的O型密封圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等,新国标采用国际惯例,O型密封圈采用“内径×线径”的标记方法。

选用O型密封圈时,首先应尽量选用新国标,线径2.65和3.55的使用最为普遍,在外径大于30左右,结构尺寸允许的情况下,尽量选用线径3.55的O型密封圈,以达到更大的压缩量和接触面积。

O型密封圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外,O型密封圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型密封圈。

然而,市场上常见的O型密封圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。

O型密封圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型密封圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型密封圈沟槽外径等于O型密封圈外径,而PARKER法兰接头的O型密封圈沟槽外径小于O型密封圈外径。设计时应适当参考国外标准。

有O型密封圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型密封圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应根据沟槽尺寸确定O型密封圈规格,并不是线径越粗越好。
 

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